Механические соединители Вулкан Круг 100/1600

Механические соединители Вулкан Круг 100/1600

Стыковое соединение Вулкан Круг применяется для стыковки и ремонта резинотканевых многопрокладочных лент, независимо от числа тканевых прокладок, с толщиной полотна от 10 до 30 мм и широко используется на проходческих и очистных работах, на магистральных, высоконагруженных и грузолюдских конвейерах.

Наибольшее применение данное стыковое соединение получило на ленточных конвейерах промышленных предприятий, обогатительных фабриках, карьерах, разрезах, подземных рудниках и угольных шахтах, в том числе опасных по газу и пыли.

Особенности соединителей Вулкан Круг

• Механическое стыковое соединение Вулкан Круг имеет круглую профилированную форму прижимных пластин с элементами перфорации.

• Каждый отдельный элемент стыкового соединения Вулкан Круг состоит из двух прижимных перфорированных пластин со сквозными отверстиями и соединительного винта. В нижней перфорированной прижимной пластине запрессована гайка.

• Принцип работы механического соединения Вулкан Круг заключается в обеспечении расчетного усилия сдавливания винтами ленточного полотна в месте соединения с помощью верхних и нижних прижимных перфорированных элементов, установленных в определенном порядке воздействующих на соединяемые концы ленточного полотна со ступенчатой разделкой, исключающем просечки полотна между прижимной площадью соединителей в одной плоскости.

За счет своей вогнутой конструкции Вулкан Круг, при затяжке и погружении элементов соединения в тело ленточного полотна, позволяет равномерно распределять под собой резиновую обкладку. Элементы перфорации на прижимных пластинах обеспечивают выход лишней резины из отверстий, тем самым позволяя максимально погрузить элементы соединения в обкладку ленточного полотна. Округлая форма нижней части ребер предотвращает эффект прорезания обкладки.

Механическое соединение Вулкан Круг позволяет уменьшить эффект раздавливания и деформации ленточного полотна, а также дает возможность использования соединения для стыковки «тонких» ленточных полотен толщиной от 7 мм. Имея профилированную форму и дополнительные ребра жесткости стыковое соединение Вулкан Круг позволяет предотвратить эффект выгибания и диагональной деформации шайб, при затяжке не менее 150 Нм. 

engineering Округленные формы шайбы и отсутствие на них углов позволяет, при износе ленточного полотна обеспечить плавное прохождение элементов конвейера, таких как: чистители, ролики, барабаны, в том числе футерованные. 

Механическое соединение Вулкан Круг позволило увеличить прочностные характеристики стыков конвейерных лент и является самым эффективным способом стыковки полотен с разрывным усилием до 2500 кН/м на конвейерах с углом наклона до 18°.

engineering На сегодняшний день Вулкан Круг является соединением, имеющим наибольшую ходимость и прочность более 60%, что является необходимым условием для применения его на грузолюдских лентах с углом наклона до 15°.

Прочность и надежность механического стыкового соединения конвейерных лент Вулкан Круг обеспечивается за счет расчетного усилия сдавливания винтами ленточного полотна в месте соединения с помощью верхних и нижних прижимных пластин, установленных в определенном порядке, воздействующих на соединяемые концы ленточного полотна, исключающему просечки полотна между прижимной площадью соединителей в одной плоскости. Это достигается путем использования ступенчатой разделки концов конвейерной ленты и использованием специальных шаблонов для монтажа соединения.

Совместимость механических соединителей Вулкан Круг с система очистки конвейерных лент

При правильном монтаже стыкового соединения соединительные элементы Вулкан Круг не выступают над поверхностью конвейерной ленты, что уменьшает риск вырывания соединителей из полотна ленты при контакте со скребками, чистителями, жесткими пересыпами, возможными неисправными элементами ленточного става. Элементы стыкового соединения не вызывают повреждений магистральных роликов, приводных, натяжных и отклоняющих барабанов конвейеров, сербковых очистителей с ножами из полиуретана.

Основные отличия Вулкан Круг от аналогов

• Холоднокатанная сталь. Использование качественной холоднокатаной стали для изготовлении шайб Вулкан Круг обеспечивает их высокую стойкость к износу
• Высокий класс прочности винта и гайки. Для предотвращения обламывания винта, срезания резьбы в теле винта или гайки используется класс прочности винта 10,9 и гайки 10.0
• Винт с потайной головкой с внутренним шлицем ТОРХ Т30, позволяет прикладывать большой крутящий момент (не менее 150 кН/м), обеспечивая максимальную силу затяжки и повышенную надежность соединения

engineering Универсальность механического соединения Вулкан Круг позволяет применять его для соединения ленточных полотен разных типов, разной толщины, разных производителей как между собой так при соединении в различных сочетаниях. 

Минимально допустимые диаметры барабанов для соединителей Вулкан Круг 

Как и для любых механических соединителей, для Вулкан Круг существуют рекомендации по минимальным диаметрам приводных барабанов:

• Для схемы стыковки ленточного полотна разрывной прочностью до 1250 Н/мм – диаметр барабана 300 мм и более; 
• Для схемы стыковки ленточного полотна разрывной прочностью до 2000 Н/мм – диаметр барабана 400 мм и более;
• Для схемы стыковки ленточного полотна разрывной прочностью до 2500 Н/мм – диаметр барабана 500 мм и более. 

Комплект поставки соединителей Вулкан Круг 100/1600

Руководство по механической стыковке конвейерной ленты соединителями Вулкан Круг

1. Полотно конвейерной ленты размещается на ровной деревянной основе и размечается при помощи рулетки и специального шаблона. После этого полотно специальным ножом отрезается под прямым углом.

2. Для послойной разделки полотна конвейерной ленты используется специальный профессиональный нож с регулируемым и фиксируемым лезвием. Это позволяет прорезать ленту на нужную глубину до определенного тканевого слоя.

3. Для последующего точного выравнивания по шаблону после разделки шаблон № 2 прикладывается перпендикулярно оси ленты с отступом от края около 10-20 мм и надрезаются тканевые слои.

4. С помощью специального ножа тканевые слои ленты подрезаются с обоих краев на расстояние 100 мм.

5. Затем, полотно ленты прижимается винтами к основанию, либо удерживается с помощью дополнительных средств (вручную или с помощью струбцины), а подрезанные слои отрываются с помощью устройства снятия обкладок полотна (вилка намоточная, клещи).

6. Далее, шаблон № 2 укладывается на образовавшуюся ступень вплотную к подрезанным слоям, а излишек последнего тканевого слоя отрезается. Благодаря данному способу обеспечивается наиболее прямолинейный край ленты.

7. На следующем этапе надрезаются тканевые слои по шаблону №1, имеющему большую ширину, после чего слои ленты подрезаются на расстояние 100 мм с обеих сторон и отрываются при помощи намоточной вилки.

8. На третьем этапе, так же как и на первом, для разметки используется шаблон №2. Конвейерная лента надрезается ножом на глубину резиновой обкладки, не прорезая корд.

9. Края резиновой обкладки подрезаются ножом и обкладка снимается с помощью устройства снятия обкладок полотна (вилка намоточная или клещи).

10. Аналогично разделывается вторая часть соединяемого полотна.

11. Подготовленные концы конвейерной ленты накладываются друг на друга, выравниваются по линиям разрезов, одновременно соблюдая соосность, и временно крепятся к основанию для предотвращения смещения.

12. С помощью универсальных шаблонов сверлом 5,5 высверливаются отверстия под соединительные элементы на всю ширину ленточного полотна.

13. Винты с наложенными верхними прижимными шайбами вворачиваются во все просверленные отверстия насквозь.

14. Следующим этапом снизу на винты навинчиваются нижние шайбы. Винты затягиваются от середины полотна ленты в обоих направлениях до момента, пока шайбы не спрячутся в обкладку полотна. Затягивание винтов также возможно ручным реверсивным устройством затяжки винтов с быстрозажимным патроном.

15. На заключительном этапе монтажа соединения торчащие излишки винтов отламываются при помощи специального ломателя, что приводит к обламыванию винта заподлицо с гайкой.

При таком способе соединения обеспечена прочность стыка, позволяющая соединять ленты с прочностью до 2000 Н/мм, что подтверждается лабораторными испытаниями с различными типами полотен разных производителей.

Схемы установки соединителей Вулкан Круг

В зависимости от нагрузки и длины конвейера рекомендуются различные варианты стыковки ленты:

• «легкий» стык из четырех рядов соединений
• стандартный стык из пяти рядов соединений
• прочный стык состоящий из семи рядов
• специальный стык из десяти рядов соединителей, для соединений полотна прочностью свыше 2000 Н/мм на конвейерах, работающих с углом наклона более 10 градусов, предназначенных для перевозки людей

engineering 7-ми рядный стык является наиболее прочным и рекомендуется к применению, как более надежный, однако, для коротких (<50 м.) конвейеров (перегружателей) с небольшим диаметром барабанов установка 7-ми рядного стыка не целесообразна. В таких случаях устанавливается 4-х рядный стык.

Подробные схемы соединения (ступенчатость, расстояние между соединителями) являются решением, рекомендованным к применению для достижения максимальных эксплуатационных показателей механического стыкового соединения.

Преимущества механических соединителей Вулкан Круг

• Монтаж стыка возможен в любом месте и в любых условиях, в том числе и при отрицательных температурах окружающей среды
• Требуется очень короткий отрезок полотна конвейерной ленты для стыка - от 140 до 475 мм;
• Выполнение соединения конвейерной ленты при помощи механических соединителей Вулкан Круг значительно дешевле, проще и требует намного меньше затрат времени, чем изготовление вулканизированных и клеевых соединений при аналогичных функциональных возможностях;
• Прочность соединения Вулкан Круг на разрыв составляет 62% от фактической прочности конвейерной ленты.
• Устойчивая работа в тяжелых и обводненных условиях, на горячем производстве;
• Соединение исключает просыпания транспортируемого материала;
• Прочность соединения более 60% от фактической разрывной прочности ленты;
• Возможность применения на изношенных полотнах;
• Ремонтопригодность - является одним из существенных преимуществ соединения Вулкан Круг, в отличие от других механических соединений. Если в процессе эксплуатации какой либо из элементов разрушился, он легко заменяется при первой же остановке на техническое обслуживание конвейера запасным элементом, входящим в комплект. Тем самым неограниченно продлевается срок эксплуатации всего стыкового соединения.

Комплект инструмента общепромышленный для монтажа стыкового соединения «ВУЛКАН» (КИМВ-002.005.ОП)

Для установки стыкового соединения Вулкан, Вулкан Круг предлагаются комплекты специального инструмента КИМВ в которые входят:

• Шаблон №1 широкий 1200х125 (складной) - 1 шт.
• Шаблон №2 узкий 1200х70 (складной) - 1 шт.
• Ключ специальный (для круглой шайбы)-1 шт.
• Ключ специальный (для квадратной шайбы)-1 шт.
• Ломатель - 2 шт.
• Нож специальный с регулированным и фиксированным лезвием - 2 шт.
• Устройство снятия обкладок полотна (вилка намоточная) - 1 шт.
• Ручное реверсивное устройство затяжки винтов с быстрозажимным патроном 1 шт.
• Аккумуляторное устройство затяжки винтов, 150 н/м, бесколлекторный двигатель, бщепромышленное (ударное), с двумя аккумуляторами и зарядным устройсвом - 1 шт.
• Рюкзак для переноски инструмента и комплекта стыкового соединения - 1 шт.

¹ Инструмент доступен в различных модификациях: КИМВ-001.005.ОП (в комплекте 2 шуруповерта), КИМВ-002.005.ОП (в комплекте 1 шуруповерт), КИМВ-003.001.РВ (в комплекте 1 взрывобезопасный шуруповерт). Возможно приобретение как полных комплектов, так и отдельных позиций.