Семирядный стык конвейерной ленты «Вулкан» 120/1600
«Вулкан» 120/1600
Семирядный стык для стыковки транспортерной ленты шириной 1200 мм и разрывной прочностью до 2000 кН/м. Схема для стыковки лент прочностью 2000 кН/м включительно, на высоконагруженных конвейерах с углом наклона 15°. Для грузо-людских конвейеров с углом наклона до 10° и прочностью полотна до 1600 Н/мм.
Механическое стыковое соединение «Вулкан» имеет квадратную профилированную форму прижимных пластин. Элемент стыкового соединения «Вулкан» состоит из двух прижимных пластин со сквозными отверстиями и соединительного винта. В нижней прижимной пластине запрессована гайка.
Принцип работы механического соединения «Вулкан» заключается в обеспечении расчетного усилия сдавливания винтами ленточного полотна в месте соединения с помощью верхних и нижних прижимных перфорированных элементов, установленных в определенном порядке воздействующих на соединяемые концы ленточного полотна со ступенчатой разделкой, исключающем просечки полотна между прижимной площадью соединителей в одной плоскости.
Назначение соединителей «Вулкан» 120/1600
- Механическое соединение конвейерных лент
- Укрепление вулканизированных стыков конвейерных лент
Размеры соединителей «Вулкан» 120/1600
Размер шайбы | 22 х 22 мм |
Толщина шайбы | 2.5 мм |
Диаметр винта | М6 |
Характеристики соединителей «Вулкан» 120/1600
Типоразмер болтового соединения «Вулкан» выбирается в зависимости от толщины конвейерной ленты, её прочности и диаметра приводного барабана конвейера.
Толщина соединяемой ленты | от 8 мм |
Прочность ленты | до 1600 Н/мм |
min. Ø барабана | от 400 мм |
Типичные области применения «Вулкан» 120/1600
- Добыча угля, руды
- Угольные электростанции
- Карьеры по добычи песка, щебня, глины
- Цементные заводы
- Заводы по производству бетона и ЖБИ
- Производство строительных материалов
- Дорожное строительство
- Переработка вторичного сырья и др.
Комплект поставки «Вулкан» 120/1600
Шайба квадратная верхняя | 200 шт. |
Шайба квадратная нижняя с гайкой | 200 шт. |
винт М6*50 | 200 шт. |
бита TORX 30 | 1 шт. |
сверло Ø 5,5 мм | 1 шт. |
«Вулкан» 120/1600 схема установки в 7 рядов
Ширина конвейерной ленты | Количество элементов |
1000 | 160 |
1200 | 188 |
1400 | 219 |
Инструкция по монтажу «Вулкан»
1. Полотно конвейерной ленты размещается на ровной деревянной основе и размечается при помощи рулетки и специального шаблона. После этого полотно специальным ножом отрезается под прямым углом.
2. Для послойной разделки полотна конвейерной ленты используется специальный профессиональный нож с регулируемым и фиксируемым лезвием. Это позволяет как прорезать на нужную глубину до определенного тканевого слоя, так и отрезать полотно ленты полностью.
3. Для последующего точно выравнивания по шаблону после разделки шаблон № 2 прикладывается перпендикулярно оси ленты с отступом от края около 10-20 мм и надрезаются тканевые слои.
4. С помощью специального ножа тканевые слои ленты подрезаются с обоих краев на расстояние 100 мм.
5. Затем полотно ленты прижимается винтами к основанию, либо удерживается с помощью дополнительных средств (вручную или с помощью струбцины), а подрезанные слои отрываются с помощью устройства снятия обкладок полотна (вилка намоточная или валик, ключ трещетка).
6. Далее шаблон № 2 укладывается на образовавшуюся ступень вплотную к подрезанным слоям, а излишек последнего тканевого слоя отрезается. Благодаря данному способу отрезания обеспечивается наиболее прямолинейный край ленты.
7. На следующем этапе надрезаются тканевые слои по шаблону №1, имеющему большую ширину, после чего слои ленты подрезаются на расстояние 100 мм с обеих сторон и отрываются при помощи намоточной вилки.
8. На третьем этапе, так же как и на первом, для разметки используется шаблон №2. Лента надрезается ножом на глубину резиновой обкладки, не прорезая корд.
9. Края резиновой обкладки подрезаются ножом и обкладка снимается с помощью устройства снятия обкладок полотна (вилка намоточная или валик, ключ трещетка).
10. Аналогично разделывается вторая часть соединяемого полотна.
11. Подготовленные концы ленты накладываются друг на друга, выравниваются по линиям разрезов, одновременно соблюдая соосность, и временно крепятся к основанию для предотвращения смещения.
12. С помощью универсальных шаблонов сверлом 5,5 высверливаются отверстия под соединительные элементы на всю ширину ленточного полотна.
13. Винты с наложенными верхними прижимными шайбами вворачиваются во все просверленные отверстия насквозь.
14. Следующим этапом снизу на винты навинчиваются нижние шайбы. Винты затягиваются от середины полотна ленты в обоих направлениях до момента, пока шайбы не спрячутся в обкладку полотна. Затягивание винтов также возможно ручным реверсивным устройством затяжки винтов с быстрозажимным патроном.
15. На заключительном этапе монтажа соединения торчащие излишки винтов отламываются при помощи специального ломателя, что приводит к обламыванию винта заподлицо с гайкой. При таком способе соединения обеспечена прочность стыка, позволяющая соединять ленты с прочностью до 2000 кН/м, что подтверждается лабораторными испытаниями с различными типами полотен разных производителей.
Винты и прижимные шайбы расположены в полотне ленты так, что ни один из элементов соединения не выступает за поверхность полотна. Это позволяет полотну ленты оставаться идеально ровным. В зависимости от нагрузки и длинны конвейера рекомендуются различные варианты сшивки: наиболее прочный, состоящий из семи рядов, и «легкий» стык из четырех рядов соединений (согласно приведенным выше схемам установки), и специальный, десяти рядный стык, для соединений полотна прочностью свыше 2000 кН/м на конвейерах, работающих с углом наклона более 10 градусов, предназначенных для перевозки людей. Представленное соединение (ступенчатость, расстояние между соединителями, способ монтажа) являются решением, рекомендованным к применению. Преимуществом соединения являются расположенные друг против друга выпуклости, обеспечивающие эффективное прилегание шайб к ленте за счет многоточечного воздействия силы сжатия на большую поверхность ленты.
Сшивка, выполненная при помощи этого соединения, не разрушает чистителей, а также не вызывает повреждений магистральных роликов, приводных и натяжных барабанов, в том числе футерованных резиной.
Одним из преимуществ соединения «Вулкан», в отличие от других механических соединений, является его ремонтопригодность. Если в процессе эксплуатации какой либо из элементов разрушился, он легко заменяется при первой же остановке на техническое обслуживание конвейера запасным элементом, входящим в комплект. Тем самым неограниченно продлевается срок эксплуатации всего соединения. Выполнение сшивки при помощи соединения «Вулкан» значительно дешевле, проще и требует намного меньше затрат времени, чем выполнение вулканизированных и клеевых соединений при аналогичных функциональных возможностях. Несмотря на то, что сшивка является соединением ленты, выполненным "внахлест", требуется очень короткий отрезок полотна ленты для его выполнения - от 140 до 475 мм. Время изготовления одного соединения - до 3 часов. Прочность соединения «Вулкан» на разрыв составляет 60% от фактической прочности полотна, что подтверждено многочисленными лабораторными испытаниями.
«Вулкан», «Вулкан» Круг, «Вулкан» Блиц, «Вулкан» Блиц Мини, «Вулкан» Монолит, «Вулкан» Заря - оригинальная продукция «СПК-СТЫК»
Руководство по установке соединителей «Вулкан» и «Вулкан» - Круг
«Вулкан», «Вулкан» Круг, «Вулкан» Блиц, «Вулкан» Блиц Мини, «Вулкан» Монолит, «Вулкан» Заря - оригинальная продукция «СПК-СТЫК»
Семирядный стык
Схема стыковки конвейерной ленты прочностью до 2000 Н/мм включительно
Ширина конвейерной ленты | Количество элементов |
1000 | 160 |
1200 | 188 |
1400 | 219 |
Пятирядный стык
Схема стыковки конвейерной ленты прочностью до 1250 Н/мм включительно
Ширина конвейерной ленты | Количество элементов |
800 | 92 |
1000 | 115 |
1200 | 138 |
Десятирядный стык
Схема стыковки конвейерной ленты прочностью до 2500 Н/мм включительно
Ширина конвейерной ленты | Количество элементов |
1200 | 264 |
1400 | 308 |
1600 | 352 |
«Вулкан», «Вулкан» Круг, «Вулкан» Блиц, «Вулкан» Блиц Мини, «Вулкан» Монолит, «Вулкан» Заря - оригинальная продукция «СПК-СТЫК»
Механические соединители «Вулкан»
- Особенности стыкового соединения «Вулкан»
- Совместимость механических соединителей «Вулкан» с системами очистки конвейерных лент
- Основные отличия «Вулкан» от аналогов
- Минимально допустимые диаметры барабанов для соединителей «Вулкан»
- Комплект поставки соединителей «Вулкан»
- Руководство по механической стыковке конвейерной ленты соединителями «Вулкан»
- Схемы установки соединителей «Вулкан»
- Преимущества механических соединителей «Вулкан»
- Инструмент для установки соединителей «Вулкан»
Стыковое соединение «Вулкан» применяется для стыковки и ремонта резинотканевых многопрокладочных лент, независимо от числа тканевых прокладок, с толщиной полотна от 8 до 20 мм и широко используется на проходческих и очистных работах, на магистральных, высоконагруженных и грузолюдских конвейерах.
Наибольшее применение данное стыковое соединение получило на ленточных конвейерах промышленных предприятий, обогатительных фабриках, карьерах, разрезах, подземных рудниках и угольных шахтах, в том числе опасных по газу и пыли.
Особенности соединителей «Вулкан»
Элементы механического соединения «Вулкан» состоят из двух профилированных прижимных пластин со сквозными отверстиями и соединительных винтов. Прижимные пластины соединения имеют квадратную форму с закругленными углами. Профилированные прижимные пластины имеют выпуклости, обеспечивающие эффективное прилегание шайб к ленте за счет многоточечного воздействия силы сжатия на большую поверхность ленты. В нижнюю прижимную пластину запрессована гайка. Использование винта с потайной головкой и шлицом «Тorx» позволяет прикладывать крутящий момент не менее 150 Нм, обеспечивая тем самым надежность соединения.
В установленном виде, соединительные элементы не выступают над поверхностью конвейерной ленты, что уменьшает риск вырывания соединителей из полотна ленты при контакте со скребками, чистителями, жесткими пересыпами, возможными неисправными элементами ленточного става. Не вызывает повреждений магистральных роликов, приводных (особенно футерованных), натяжных и отклоняющих барабанов конвейеров.
Универсальность механического соединения «Вулкан» резинотканевых конвейерных лент позволяет применять его для соединения ленточных полотен разных типов, разной толщины, разных производителей как между собой так при соединении в различных сочетаниях.
Прочность и надежность механического стыкового соединения конвейерных лент «Вулкан» обеспечивается за счет расчетного усилия сдавливания винтами ленточного полотна в месте соединения с помощью верхних и нижних прижимных пластин, установленных в определенном порядке, воздействующих на соединяемые концы ленточного полотна, исключающему просечки полотна между прижимной площадью соединителей в одной плоскости. Это достигается путем использования ступенчатой разделки концов конвейерной ленты и использованием специальных шаблонов для монтажа соединения.
Размеры соединителей «Вулкан»
Размер шайбы | 23 х 23 мм |
Толщина шайбы | 2.5 мм |
Диаметр винта | М6 |
Характеристики соединителей «Вулкан»
Типоразмер болтового соединения «Вулкан» выбирается в зависимости от толщины конвейерной ленты, её прочности и диаметра приводного барабана конвейера
Толщина соединяемой ленты | от 8 мм |
Прочность ленты | до 2500 Н/мм |
min. Ø барабана | от 300 мм |
Совместимость механических соединителей «Вулкан» с системами очистки конвейерных лент
При правильном монтаже стыкового соединения соединительные элементы «Вулкан» не выступают над поверхностью конвейерной ленты, что уменьшает риск вырывания соединителей из полотна ленты при контакте со скребками очистителями, жесткими пересыпами, возможными неисправными элементами ленточного става. Элементы стыкового соединения не вызывают повреждений магистральных роликов, приводных, натяжных и отклоняющих барабанов конвейеров, скребковых очистителей с ножами из полиуретана.
Особенности соединителей «Вулкан»
- Холоднокатанная сталь. Использование качественной холоднокатаной стали для изготовлении шайб «Вулкан» обеспечивает их высокую стойкость к износу
- Высокий класс прочности винта и гайки. Для предотвращения обламывания винта, срезания резьбы в теле винта или гайки используется класс прочности винта 10,9 и гайки 10.0
- Винт с потайной головкой с внутренним шлицем TORX Т30, позволяет прикладывать большой крутящий момент (не менее 150 кН/м), обеспечивая максимальную силу затяжки и повышенную надежность соединения
Универсальность механического соединения «Вулкан» позволяет применять его для соединения ленточных полотен разных типов, разной толщины, разных производителей как между собой так при соединении в различных сочетаниях.
Минимально рекомендуемые диаметры барабанов для соединителей «Вулкан»
Как и для любых механических соединителей, для соединителей «Вулкан» существуют рекомендации по минимальным диаметрам приводных барабанов.
Схема стыковки | Прочность ленты | Ø барабана |
5 рядов | 1250 Н/мм | > 300 мм |
7 рядов | 2000 Н/мм | > 400 мм |
10 рядов | 2500 Н/мм | > 500 мм |
Комплект поставки соединителей «Вулкан» 100/1250
шайба квадратная верхняя | 120 шт. |
шайба квадратная нижняя с гайкой | 120 шт. |
винт М6*50 | 120 шт. |
бита TORX T30 | 1 шт. |
сверло Ø 5,5 мм | 1 шт. |
Комплект поставки соединителей «Вулкан» 120/1600
шайба квадратная верхняя | 200 шт. |
шайба квадратная нижняя с гайкой | 200 шт. |
винт М6*50 | 200 шт. |
бита TORX T30 | 1 шт. |
сверло Ø 5,5 мм | 1 шт. |
Комплект поставки соединителей «Вулкан» 120/2500
шайба квадратная верхняя | 276 шт. |
шайба квадратная нижняя с гайкой | 276 шт. |
винт М6*50 | 276 шт. |
бита TORX T30 | 1 шт. |
сверло Ø 5,5 мм | 1 шт. |
Схемы установки соединителей «Вулкан»
В зависимости от нагрузки и длины конвейера рекомендуются различные варианты стыковки транспортерной ленты соединителями «Вулкан»
стандартный стык | 5 рядов |
прочный стык | 7 рядов |
сверхпрочный стык | 10 рядов |
7-ми рядный стык является наиболее прочным и рекомендуется к применению, как более надежный, однако, для коротких (<50 м.) конвейеров (перегружателей) с небольшим диаметром барабанов, установка 7-ми рядного стыка не целесообразна. В таких случаях устанавливается 5-ти рядный стык. Подробные схемы соединения (ступенчатость, расстояние между соединителями) являются решением, рекомендованным к применению для достижения максимальных эксплуатационных показателей механического стыкового соединения.
«Вулкан» схема установки в 5 рядов
Ширина конвейерной ленты | Количество элементов |
800 | 92 |
1000 | 115 |
1200 | 138 |
«Вулкан» схема установки в 7 рядов
Ширина конвейерной ленты | Количество элементов |
1000 | 160 |
1200 | 188 |
1400 | 219 |
«Вулкан» схема установки в 10 рядов
Ширина конвейерной ленты | Количество элементов |
1200 | 264 |
1400 | 308 |
1600 | 352 |
Преимущества механических соединителей «Вулкан»
- Монтаж стыка возможен в любом месте и в любых условиях, в том числе и при отрицательных температурах окружающей среды
- Требуется очень короткий отрезок полотна конвейерной ленты для стыка - от 140 до 475 мм;
- Выполнение соединения конвейерной ленты при помощи механических соединителей «Вулкан» значительно дешевле, проще и требует намного меньше затрат времени, чем изготовление вулканизированных и клеевых соединений при аналогичных функциональных возможностях;
- Прочность соединения «Вулкан» на разрыв составляет 62% от фактической прочности конвейерной ленты.
- Устойчивая работа в тяжелых и обводненных условиях, на горячем производстве;
- Соединение исключает просыпания транспортируемого материала;
- Прочность соединения более 60% от фактической разрывной прочности ленты;
- Возможность применения на изношенных полотнах;
- Ремонтопригодность - является одним из существенных преимуществ соединения «Вулкан», в отличие от других механических соединений. Если в процессе эксплуатации какой либо из элементов разрушился, он легко заменяется при первой же остановке на техническое обслуживание конвейера запасным элементом, входящим в комплект. Тем самым неограниченно продлевается срок эксплуатации всего стыкового соединения.
Комплект инструмента общепромышленный для монтажа стыкового соединения «ВУЛКАН» (КИМВ-002.005.ОП)
Для установки стыкового соединения «Вулкан» предлагаются комплекты специального инструмента КИМВ в которые входят:
- Шаблон №1 широкий 1200х125 (складной) - 1 шт.
- Шаблон №2 узкий 1200х70 (складной) - 1 шт.
- Ключ специальный (для круглой шайбы)-1 шт.
- Ключ специальный (для квадратной шайбы)-1 шт.
- Обламыватель винтов - 2 шт.
- Нож специальный с регулированным и фиксированным лезвием - 2 шт.
- Устройство снятия обкладок полотна (вилка намоточная) - 1 шт.
- Ручное реверсивное устройство затяжки винтов с быстрозажимным патроном 1 шт.
- Аккумуляторное устройство затяжки винтов, 150 н/м, общепромышленное (ударное), с двумя аккумуляторами и зарядным устройством - 1 шт.
- Рюкзак для переноски инструмента и комплекта стыкового соединения - 1 шт.
¹ Инструмент доступен в различных модификациях: КИМВ-001.005.ОП (в комплекте 2 шуруповерта), КИМВ-002.005.ОП (в комплекте 1 шуруповерт), КИМВ-003.001.РВ (в комплекте 1 взрывобезопасный шуруповерт). Возможно приобретение как полных комплектов, так и отдельных позиций.
«Вулкан», «Вулкан» Круг, «Вулкан» Блиц, «Вулкан» Блиц Мини, «Вулкан» Монолит, «Вулкан» Заря - оригинальная продукция «СПК-СТЫК»