Горячая вулканизация конвейерных лент
Соединение конвейерных лент методом горячей вулканизации
Выездная стыковка конвейерных лент методом горячей вулканизации
Конвейерные ленты в зависимости от типа, конструкции, прочностных показателей и вида исполнения могут быть состыкованы методами горячей вулканизации или холодной вулканизации, а также с помощью механических соединений (разъемный или неразъемный стык).
Горячая вулканизация является самым эффективным методом стыковки транспортерных лент, так как позволяет достичь максимально возможной прочности в области стыка конвейерной ленты.
Методы стыковки в зависимости от типа конвейерной ленты
Тип ленты | Горячая вулканизация | Холодная вулканизация | Механические соединители |
Общего назначения | Да | Да | Да |
Износостойкая | Да | Да | Да |
Повышенной износостойкости | Да | Да | Да |
Трудносгораемая | Да | Да | Да |
Трудновоспламеняющаяся | Да | Да | Да |
Теплостойкая | Да | Нет | Нет |
Морозостойкая | Да | Да | Да |
Маслостойкая | Да | Да | Да |
Кислотощелочестойкая | Да | Да | Да |
Антистатическая | Да | Да | Да |
Пищевая | Да | Да | Да |
Тросовая | Да | Нет | Нет |
Преимущества метода горячей вулканизации конвейерных лент:
Горячая вулканизация - самый прочный метод стыковки конвейерных лент
Прочность стыкового соединения конвейерной ленты выполненное с четким соблюдением технологии достигает 90% прочности целой ленты, против 70% прочности при холодной вулканизации и 61% прочности при механическом соединении
Равномерная толщина конвейерной ленты, эластичное стыковое соединение
Горячая вулканизация позволяет получить равномерную толщину ленты, это очень важно для повышения производительности работы скребков, конвейерных весов и другого навесного оборудования. Также, после горячей вулканизации мы получаем максимально эластичное стыковое соединение, которое по гибкости в месте стыка не уступает конвейерной ленте
Нет значительной паузы в работе конвейера после завершения работ по соединению ленты методом горячей вулканизации
При выполнении стыковки конвейерной ленты методом горячей вулканизации работа конвейера может возобновиться сразу же, когда температура конвейерной ленты упадёт до температуры окружающего воздуха, однако мы рекомендуем выдержать ленту еще 4 часа после снятия вулканизационного пресса, особенно если толщина ленты более 12 мм. Это необходимо для полной полимеризации прослоечной резины и так рекомендуют многие ведуще производители конвейерных лент.
Горячая вулканизация - единственный универсальный способ соединения для конвейерных лент всех типов
С помощью горячей вулканизации рекомендуется соединять морозостойкие от -40°С и теплостойкие до +400 °С конвейерные ленты. Горячая вулканизация применима для любых однослойных или многослойных конвейерных лент с тканевым каркасом, а так же для стыковки тросовой конвейерной ленты.
Горячая вулканизация обеспечивает самое долговечное стыковое соединение
Cрок эксплуатации выполненных по технологии вулканизированных стыков сопоставим со сроком эксплуатации конвейерной ленты. Следует обратить внимание, что на срок работоспособности стыкового соединения может повлиять не правильный подбор материалов для конкретной конвейерной ленты (рекомендуется пользоваться заводскими стыковочными пакетами или универсальными материалами подходящими для широкого спектра лент), не качественные или стыковочные материалы с истекшим сроком годности, не соответствие конвейерной ленты диаметрам приводных, натяжных, отклоняющих барабанов конвейера по паспорту производителя конвейерной ленты, нарушение технологии стыковки, длины ступеней, не исправность вулканизационного пресса и т.п.
Наше оборудование для горячей вулканизации
На сегодняшний день мы можем выполнить стыковку конвейерных лент шириной до 1400 мм, это ограничено максимальными габаритами нашего мобильного оборудования. Более широкие конвейерные ленты мы можем соединять методом холодной вулканизации или механическим способом.
Высокая квалификация и большой опыт наших специалистов позволяет быстро и качественно выполнить работы по выездной стыковке конвейерных лент методом горячей вулканизации - одна мобильная бригада может выполнить 3-5 стыковых соединений за 12 часов, сведя к минимуму время простоя конвейерного оборудования, тем не менее, пожалуйста планируйте работы заблаговременно.