Устройство СКЛ20-1200

Устройство СКЛ 20 - 1200

Устройство СКЛ20 механическое рычажное без электрического привода для запрессовки скоб разъемных соединителей К-27, К-28. Выпускается в типоразмерах СКЛ20-1000, СКЛ20-1200, СКЛ20-1400, СКЛ20 У (универсальное)

Устройства СКЛ20-1000, СКЛ20-1200, СКЛ20-1400 - позволяют запрессовывать соединители К-27, К-28 на конвейерную ленту максимальной шириной соответствующей ширине рабочей части устройства. Универсальное устройство - СКЛ20 У позволяет запрессовывать соединители на ленту любой ширины. За один проход устройство СКЛ20 У позволяет запрессовать 800 мм соединителей, в случае если этого недостаточно (лента шириной более 800 мм), необходимо производить запрессовку в два этапа, посредством перестановки устройства СКЛ20 У вдоль стыка, причем справа налево. При втором подходе нужно установить соединители таким образом, чтобы сохранялся шаг между скобами. 

Порядок работы устройства СКЛ20 при сшивке конвейерной ленты скобами К-27, К-28

1. Заправить ленту в устройство, оставив по 30 мм с каждой стороны и упереть в дистанционные ограничители, расположенные на перфорированной трубе;
2. Зафиксировать ленту винтовыми зажимами;
3. Винт-указатель, расположенный на клещах, поставить в максимальное положение. Установить клещи в устройство, таким образом, чтобы нижняя часть щечек клещей вошла в пазы гребенчатой рейки (крайнее левое положение) и продвинуть клещи вдоль рейки, нажав на шаговое устройство три раза;
4. Установить винт-указатель против цифры, соответствующей толщине ленты;
5. Произвести запрессовку путем скрещивания клещей;
6. Только после возврата клещей в исходное положение передвинуть их вдоль рейки, нажав шаговое устройств;
7. В случае неполного загиба скоб, необходимо передвинуть винт-указатель в сторону уменьшения и произвести действия, указанные в п.п. 5-6;
8. После запрессовки передвинуть клещи в крайнее левое положение, поставить винт-указатель в максимальное положение и снять клещи;
9. Вытащить шомпол, ослабить зажимное устройство, удалить ленту;
10. Повторить операции, указанные в пунктах 1-9 для второго конца ленты.

Для увеличения ресурса колодок устройства СКЛ-20 рекомендуется прошивать ленту разъемными соединителями К-27, К-28 в два прохода - сначала установив переключатель толщины ленты на максимальное значение, а на второй проход установить переключатель на фактическую толщину конвейерной ленты.

Инструкция по соединению конвейерной ленты механическими разъемными соединителями К27, К28 с помощью рычажного устройства СКЛ20

Начинают стыковку с подготовки ленты, которая заключается в выравнивании торца стыкуемой ленты под прямым углом. Для этого, при помощи специального угольника СКЛ20 и ножа, обрезают край обоих концов стыкуемой ленты под прямым углом.

С целью снижения механического износа соединителей в процессе эксплуатации стыка при помощи канавканарезателя СКЛ20 снимают часть обкладки ленты для утапливания соединителя в тело ленты. После этого, определяют нужное количество соединителей К27, К28 на стык простым выкладыванием скоб соединителей по краю соединяемой ленты, при этом, отступают от каждого края ленты примерно 20-30 мм. Если борта ленты имеют сильный износ, то допускается отступ до 40 мм.

Для удобства, разъемные соединители К27, К28 поставляются кассетами по 200 мм, но, если необходимо, лишние скобы можно отломить от кассеты.

Нужно обратить внимание на то, что на оба края ленты набирают одинаковое количество соединителей, а в случае стыковки ленты разной ширины, количество скоб соединителей К27, К28 определяют по наименьшей ширине стыкуемых концов ленты. Затем, нужное количество соединителей устанавливают слева направо в пазы несущей трубы станины устройства СКЛ20 для запрессовки. При этом, установку скоб обязательно начинать по риске, которая нанесена над каждым вторым пазом несущей трубы устройства СКЛ20.

После установки скобы К27, К28 закрепляют в трубе фиксатором. Конец соединяемой ленты устанавливают между верхней и нижней прижимными балками станины таким образом, чтобы стык упирался в дистанционные упоры на несущей трубе.

Нужно обратить внимание на то, чтобы по краям ленты свободные от скоб участки были одинаковыми. Затем, прижимными винтами равномерно зажимают ленту до полной фиксации ее между прижимными балками станины.

Процесс запрессовки скоб начинается с того, что через пазы направляющей с левой стороны рейки устанавливают клещи на станину устройства СКЛ20.

Затем, при помощи переключателя на клещах, устанавливают нужную толщину ленты. Далее, при помощи рычага механизма передвижения, клещи устанавливают у первой скобы. Поэтапно, сдвигая-раздвигая рычаги клещей до упора, запрессовывают скобы в ленту. После каждого цикла запрессовки клещи передвигаются рычагом передвижения на величину шага соединителя.

Если запрессовка требует очень больших усилий, допускается увеличить установку толщины ленты и произвести допрессовку скоб вторым проходом клещей. После окончания запрессовки скоб, извлекают из несущей трубы фиксатор, откручивают зажимные винты, извлекают ленту из станины устройства. Эти же операции повторяют с другим концом ленты.

Соединение концов ленты соединительным стержнем начинают посредством укладки скоб соединителей одного конца между скобами другого, одновременно подталкивая стержень. После соединения ленты на конце стыка по направлению движения срезают фаски под углом, примерно, 45 градусов. Соединительный стержень по краям подгибают для предотвращения его выскальзывания из стыка. Процесс соединения ленты бригадой из двух человек занимает в среднем 20-30 минут.

Скачать инструкцию по соединению конвейерной ленты соединителями К27, К28