Футеровка барабанов ленточных конвейеров

Рекомендуем

Футеровка барабанов ленточных конвейеров

Используя футеровку для приводных барабанов Вы инвестируете в безаварийную эксплуатацию конвейера, значительно продлеваете срок службы конвейерной ленты и увеличиваете рентабельность своего производства

Футеровка барабанов с оптимальным соотношением коэффициента трения и эластичности позволяет добиться снижения степени натяжения транспортерной ленты и устраняет нежелательные паузы, вследствие выхода из строя барабанных подшипников.

Правильно подобранная футеровка барабанов снижает случаи проскальзывания конвейерной ленты, что уменьшает износ нижней обкладки транспортерной ленты и улучшает передачу тягового усилия без необходимости создания повышенного натяжения конвейерной ленты.

Футеровка барабанов рулонная

Предлагается различная толщина футеровки для барабанов: 6 мм, 8 мм, 10 мм, 12 мм, 15 мм, 20 мм (выбирается в зависимости от диаметра барабанов)

Ширина рулонов составляет 1000 мм, 1200 мм, 1500 мм, 1800 мм и 2000 мм

Длина рулонов 10 метров

Специально разработанные комбинации резиновых смесей для производства футеровочных пластин обеспечивают футеровке барабанов достаточную эластичность, отличную прочность сцепления с конвейерной лентой и стойкостью к истиранию. Резиновая футеровка барабанов выпускается в общепромышленном, маслостойком и трудновоспламеняемом (шахтная футеровка ШТС, V, K, S) исполнениях.

Для особо обводненных и тяжелых условий эксплуатации предлагается керамическая футеровка барабанов с привулканизированными вставками из оксида алюминия.

Способы монтажа футеровки на барабан конвейера

• футеровка барабанов монтируемая методом холодной вулканизации - футерование барабанов ленточных конвейеров – обрезинивание приводного барабана, путем приклеивания к нему специальных футеровочных пластин с помощью двухкомпонентных клеящих систем

Футеровка барабанов приварная типа Slide-Lag® - быстрозаменяемая футеровка

Футеровка Slide-Lag® не требует демонтажа барабана - установка производится на месте.

• футеровка барабанов на болтах)- привулканизированная на стальные пластины резиновая футеровка монтируется при помощи болтов в предварительно подготовленные отверстия на обечайке барабана. Обычно, применяется в шахтах, где другой способ замены износившейся футеровки затруднителен или невозможен по требованиям техники безопасности;

Футеровка барабана Fast-Lag

Fast-Lag футеровка барабанов - это профилированные футеровочные пластины шириной 140 мм, состоящие из двух 70 мм сегментов с вулканизованными алюминиевыми направляющими.

Как работает футеровка барабанов Fast-Lag

Гибкое резиновое соединение сегментов позволят легко сгибать пластины посередине, что делает лёгким их монтаж на барабан при помощи винтов. Футеровка барабанов Fast-Lag может быть использована практически на любом барабане, в то время как аналогичные системы других производителей выпускаются под конкретный диаметр барабана.

Футеровка барабанов керамическая QWERT

Наварная керамическая футеровка барабанов QWERT состоит из металлических обрезиненных пластин с привулканизированными керамическими элементами, которые которые обеспечивают высокую силу передачи тягового усилия с приводного барабана на конвейерную ленту. Монтируется на поверхность обечайки барабана с помощью полуавтоматической сварки.

В условия цеха футеровка барабанов также может выполнятся в автоклаве методом горячей вулканизации с последующей токарной обработкой - проточкой и нарезкой протектора.

Преимущества использования футеровки для барабанов

• Увеличение срока службы конвейерных лент;
• Увеличение силы сцепления и оптимальная передача тягового усилия, особенно в обводненных условиях;
• Исключение пробуксовки конвейерной ленты;
• Поддержание прямолинейности хода конвейерной ленты, возможно придание барабану бомбажной формы;
• Отведение грязи и воды через канавки протектора с поверхности барабана;
• Защита корпуса барабана от износа и коррозии.

Установка резиновых футеровочных пластин положительно сказывается на показателях работы конвейеров и безаварийности, поскольку значительно снижается вероятность схода, налипания транспортируемого материала на барабан или проскальзывания конвейерной ленты. Кроме повышения коэффициента трения с конвейерной лентой (предотвращение проскальзывания, что существенно снижает износ ленты и способствует прямолинейности хода), корпус футерованного барабана защищен от абразивного износа и коррозии.

Технология футеровки приводного барабана конвейера методом холодной вулканизации

Футеровка барабана включает следующие технологические этапы :

1. Подготовка поверхности барабана – струйная очистка поверхности или обработка угловой шлифмашиной с шероховатостью мин. 30 мкм;

Для достижения качественной связи резина-металл при холодной вулканизации требуется идеально чистая поверхность барабана с шероховатостью 30-45 мкм, поэтому, каждый барабан конвейера подвергается тщательной дробеструйной обработке и обезжириванию перед футерованием.

2. Очистка поверхности барабана от жировых и других загрязнений с применением специальных химических очистителей;

3. Нанесение праймера-активатора сцепления металл-резина;

4. Подготовка футеровочной пластины по размеру барабана;

5. Двукратное нанесение двухкомпонентного клея металл-резина на барабан и подготовленную футеровочную пластину;

6. Поклейка футеровочной резины на подготовленную поверхность барабана;

7. Заделка стыковых зазоров - стыки могут послойно заполняться специальной резиной для заделки стыкового зазора, специальным самовулканизирующимся компаундом (паста 2131 или SPM) или при помощи экструдера (например, система Т2 от REMA TIP TOP). В исключительных случаях, когда конвейер не несет большой нагрузки (короткие и малонагруженные транспортеры), допускается монтаж футеровки стык-в-стык;

8. Обрезка стыкового зазора и торца обечайки барабана, шлифовка твердосплавным диском.

Для выбора оптимального типа, толщины и физико-механических свойств футеровки вы всегда можете обратиться к нашим специалистам отправив запрос по электронной почте. Также, мы предоставляем подробные инструкции с футеровочными пластинами и клеящими составами и техническую поддержку для правильного монтажа футеровки.

Клей для футеровки барабанов

Профессиональные двухкомпонентные клеящие системы для холодной вулканизации конвейерных лент, гуммирования металлических поверхностей и футерования барабанов ленточных конвейеров - Conti Secur BFA, Nilos TL-T70, TRS 2002 New, SC 4000 REMA TIP TOP, T-REX Vulc. B, Elastosal H7 в сочетании со специальными очистителями и праймерами активаторами сцепления металл-резина, сочетают в себе простоту и надежность. Соблюдение технологии и тщательная подготовка поверхностей перед склеиванием - гарантия безупречного результата. Получить консультацию по применению и нормам расхода каждого продукта вы можете у наших технических консультантов.

Услуги по футеровке барабанов

Наши квалифицированные специалисты с многолетним опытом работы на конвейерном транспорте выполняют футерование барабанов конвейеров на территории заказчика по всей России при объеме от 50 квадратных метров.

Профессиональную консультацию по подбору футеровки для барабанов Вы можете получить по телефону или написав нам на электронную почту sales@centrobelt.ru

ЦЕНТРОБЕЛТ - футеровка барабанов в России