Если вы сильный менеджер по B2B-продажам промышленной группы и ищете возможность зарабатывать от 300 000 ₽ брутто при выполнении плана (удалённо) - свяжитесь с нами!
КАТАЛОГ ТОВАРОВ
Элеваторное оборудование
REMA TIP TOP
REMA TIP TOP
Замки для конвейерных лент на винтах. Соединительные замки типа MS устанавливаются с помощью обычного шуруповерта, без необходимости приобретения какого-либо специального инструмента и монтажных устройств.
FLEXCO
Механические соединители «ВУЛКАН»
Резина для защиты от износа
Обслуживание конвейера
Полимерная транспортерная лента
Покрытия для антикоррозийной защиты поверхностей
Conveyor Accessories Inc.
MLT
0КорзинаПусто0 руб.
Товары в корзине
корзина пуста
КАТАЛОГ ТОВАРОВ
0
Товары в корзине
корзина пуста
Если вы сильный менеджер по B2B-продажам промышленной группы и ищете возможность зарабатывать от 300 000 ₽ брутто при выполнении плана (удалённо) - свяжитесь с нами!
8480016800RUB

Стыковка конвейерной ленты методом холодной вулканизации

Поделиться
Холодная вулканизация транспортерной ленты является достаточно надёжным, относительно простым и доступным способом стыковки и ремонта конвейерных лент. Мы оказываем услуги по соединению конвейерных лент с выездом по всей России (оплачивается дополнительно, исходя из километража)
Артикул: 240001250001260001265001280001210001212001214001
Наличие уточняйте
4 800 ₽
Количество:
Заказ по телефону:+7 938 133-09-47
Для заказа или получения консультации по этому товару, пожалуйста, отправьте нам запрос на электронную почту: sales@centrobelt.ru
Описание

Стыковка транспортерных лент методом холодной вулканизации (склейка)

Холодная вулканизация конвейерной ленты - метод стыковки транспортерных лент с применением специального двухкомпонентного клея, в котором происходит полимеризация в результате химической реакции после добавления к нему отвердителя без необходимости воздействия температуры и давления. 

Холодная вулканизация транспортерной ленты обладает рядом преимуществ по сравнению с другими способами соединения транспортерных лент:

  • Отсутствует необходимость использования вулканизационного пресса
  • Возможно проводить работы в ограниченном пространстве
  • Допускается использование во взрывоопасных средах, при условии использования взрывозащищённого инструмента
  • Достаточно высокая прочность стыкового соединения – до 70% от прочности ленты

Основные минусы холодной вулканизации представлены следующими ограничениями:

  • Невозможно выполнять работы при низких температурах
  • Не желательно выполнять работы при сильной запылённости или влажности 
  • Нельзя запускать конвейер сразу же после окончания работ (необходимо время на полимеризацию клея не менее 3 часов)
  • Метод не подходит для стыковки теплостойких и тросовых конвейерных лент
  • При выборе этого метода стыковки необходимо убедиться, что толщина и количество прокладок конвейерной ленты соответствует минимально допустимым диаметрам барабанов

Стыковке способом холодной вулканизации подлежат конвейерные ленты с шириной до 2200 мм и температурой перевозимого материала до 80°С. Время производимых работ зависит на прямую от ширины ленты и количества тканевых слоев (в среднем от 3 до 6 часов). Запуск конвейера с лентами малой и средней нагрузки можно производить через 3-4 часа после завершения работы по, а для широких и сильно нагруженных конвейерных лент  - на следующий рабочий день. 

При холодной вулканизации конвейерных лент мы применяем только профессиональные двухкомпонентные клеящие составы launch, что гарантирует отличные показатели прочности получаемого стыкового соединения

Высокая квалификация и большой опыт наших специалистов позволяет быстро и качественно выполнить работы по выездной стыковке конвейерных лент методом холодной вулканизации - одна мобильная бригада может выполнить 2-3 стыковых соединения за 12 часов, сведя к минимуму время простоя конвейерного оборудования, тем не менее, пожалуйста планируйте работы заблаговременно.

Минимально рекомендуемые диаметры барабанов

info Соответствие фактических диаметров барабанов на конвейере  характеристикам конвейерной ленты влияет как на потенциальный эксплуатационный ресурс ленты, так и на работоспособность стыкового соединения. Если диаметры барабанов меньше рекомендуемых - это негативно скажется в первую очередь на стыковом соединении выполненном по любой технологии (особенно плохо на механических стыках и стыках выполненных методом холодной вулканизации)

Прочность ленты / количество слоёв

% от рекомендуемого максимального натяжения конвейерной ленты
от 60% до 100%от 30% до 60%
запас прочности > 17
до 30%
запас прочности > 33
A B C

A

B C A B C
250/2 250 200 160 200 160 125 160 160 125
315/2 250 200 160 200 160 125 160 160 125
400/3 315 250 200 250 200 160 200 200 160
500/3 400 315 250 315 250 200 250 250 200
500/4 500 400 315 400 315 250 315 315 250
630/3 500 400 315 400 315 250 315 315 250
630/4 500 400 315 400 315 250 315 315 250
800/3 630 500 400 500 400 315 400 400 315
800/4 630 500 400 500 400 315 400 400 315
1000/3 630 500 400 500 400 315 400 400 315
1000/4 800 630 500 630 500 400 500 500 400
1000/5 800 630 500 630 500 400 500 500 400
1250/3 800 630 500 630 500 400 500 500 400
1250/4 1000 800 630 800 630 500 630 630 500
1250/5 1000 800 630 800 630 500 630 630 500
1600/4 1000 800 630 800 630 500 630 630 500
1600/5 1250 1000 800 1000 800 630 800 800 630
2000/4 1250 1000 800 1000 800 630 800 800 630
2000/5 1250 1000 800 1000 800 630 800 800 630
2500/5 1600 1250 1000 1250 1000 800 1000 1000 800
3150/6 2000 1600 1250 1600 1250 1000 1250 1250 1000

Примечание:

A = Приводные барабаны

B = Натяжные барабаны

C = Отклоняющие барабаны

info Гарантийные обязательства на стыковые соединения конвейерной ленты действуют только при условии соответствия диаметров барабанов на конвейере параметрам эксплуатируемой ленты. В противном случае, мы можем сделать стыковку ленты по желанию заказчика, без обязательств с нашей стороны.

Отзывы

Loading...